腳輪萬(wàn)向輪的保養維護直接影響其使用壽命和設備操作的安全性，以下是日常維護要點(diǎn)、保養周期、故障排查及特殊場(chǎng)景維護建議，幫助延長(cháng)腳輪性能。

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現在跨隨小編來(lái)看一下日常維護核心操作有哪些方面？
1. 清潔除塵
頻率：每周至少 1 次（高頻使用場(chǎng)景需每日清潔）。
方法：
用干燥軟布或毛刷清除輪子表面、軸承縫隙、支架連接處的灰塵、毛發(fā)、碎屑等異物，避免硬物卡住轉動(dòng)部件。
若遇油脂或污漬，可用中性清潔劑（如洗潔精）稀釋后擦拭，再用清水擦干（避免使用強酸 / 強堿，以防腐蝕輪面或支架）。
重點(diǎn)部位：
輪軸與轉盤(pán)連接處（易藏污納垢導致卡頓）。
剎車(chē)裝置的剎車(chē)片與輪面接觸區域（異物會(huì )影響剎車(chē)靈敏度）。
2. 潤滑保養
頻率：每 3 個(gè)月一次（高溫、高粉塵或重載場(chǎng)景需每月一次）。
潤滑劑選擇：
普通場(chǎng)景：使用鋰基潤滑脂（如美孚 XHP222），適用于 - 20℃~120℃，潤滑周期長(cháng)且抗水性能好。
高溫環(huán)境：改用二硫化鉬潤滑脂（耐溫可達 350℃），減少高溫下的油泥堆積。
精密設備 / 靜音需求：選用低粘度潤滑油（如 WD-40），滴入軸承縫隙后轉動(dòng)輪子，使潤滑劑均勻分布。
操作步驟：
用扳手松開(kāi)支架螺絲，取下腳輪。
旋轉輪子，觀(guān)察軸承轉動(dòng)是否順暢，若有卡頓，用清潔劑噴洗軸承內部（如 CRC 軸承清潔劑）。
擦干后，在軸承滾珠 / 滾針處涂抹潤滑脂，或滴入潤滑油（油量適中，避免過(guò)量導致打滑）。
裝回腳輪并擰緊螺絲，測試轉動(dòng)是否靈活。
3. 部件檢查
結構穩定性：
每周檢查支架與設備連接處的螺絲 / 卡扣是否松動(dòng)，如有晃動(dòng)需用扳手擰緊（平板型腳輪需檢查 4 顆固定螺絲，絲桿型需檢查螺帽鎖緊情況）。
觀(guān)察支架是否有變形、裂紋或銹蝕（尤其是鍛造鋼支架的焊接部位），若發(fā)現結構性損傷需立即更換。
輪子狀態(tài)：
查看輪面是否有偏磨、破損或凹陷（如 PU 輪邊緣磨損變平會(huì )導致轉向不穩），偏磨嚴重時(shí)需調整設備重心或更換腳輪。
測試輪子轉動(dòng)時(shí)是否有異常噪音（如 “沙沙” 聲可能是軸承磨損，“咯噔” 聲可能是異物卡?。?。
剎車(chē)功能：
每次使用前踩下剎車(chē)踏板，檢查是否能完全鎖定輪子轉動(dòng)和轉向（雙剎結構需同時(shí)測試輪剎和轉向剎），若剎車(chē)失靈需調整剎車(chē)片位置或更換彈簧。